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不銹鋼制品管為何要進行鹽霧試驗？

不銹鋼制品管憑借其強大的包容性，基本可以應用于各個領域需要。其中不乏有面臨著強酸、強堿等苛刻應用環境。為了確保不銹鋼制品管在如此苛刻的環境條件下，依然保持其應用耐腐蝕性能，通常通過多個試驗進行試驗其耐腐蝕能力，其中鹽霧試驗就是比較常見的具有代表性的檢驗測試。

         不銹鋼制品管鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核不銹鋼鋼管的耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。

它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，不銹鋼制品管進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對不銹鋼管進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

　　那么鹽霧試驗有哪些方法呢？

　　鹽霧測試通常采用以下人工模擬鹽霧試驗進行實驗測試（常用的方法為中性鹽霧測試：NSS試驗）

      1、中性鹽霧測試（NSS試驗）

　　是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉（NaCl）溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。 NACL中含有氯離子和雜質，氯離子是一種還原劑，能將惰性的表面還原成活潑的表層，加劇了表層的破壞，所以經常用鹽霧測試來加劇破壞表層，用來檢測鈍化或防銹的作用。

       2、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）

　　它是在5%氯化鈉（NaCl）溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

       3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）

是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

       4、交變鹽霧試驗

 是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在不銹鋼制品管表面產生，也在鋼管內部產生。它是將不銹鋼焊管在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整體管材的電性能和機械性能有無變化。

以上方法是比較常見的不銹鋼焊管鹽霧試驗。大家都知道，對鹽的防腐程度，是判斷不銹鋼防腐性能的重要指標之一。并不是所有的材質都能進行這測試，一般是316L的不銹鋼制品管才會進行鹽霧試驗，304部分也會，但是基本測試時間48-72小時左右，超過的話也會生銹。201等其他耐腐蝕性能更差的根本沒有做的必要。

由此可見，可以經受起鹽霧測試質量也是非常有含金量的。很多客戶也把這個測試用來檢驗不銹鋼制品管的耐腐蝕性能等質量。此外，鈍化等處理可以有效提高不銹鋼管材的耐腐蝕性的，也會對通過鹽霧試驗很有幫助。