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不銹鋼制品管表面加工大全

不銹鋼制品管表面加工是指在鋼管表面上人工形成一層與基材的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面加工的目的是滿足不銹鋼產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。通過某些方法在表面形成一個覆蓋層的過程，這不僅能夠提高管材本身的防腐蝕能力，還使得其外觀美化，因此需要通過表面加工來改善不銹鋼表面的性能。

一、鈍化

鈍化過程推薦的金屬表面必須是不含鐵的，任何鐵、鑄鐵、低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼的表面上游離態(tài)鐵離子的存在都將引起其表面銹蝕或點蝕。這是非常嚴(yán)重的問題，所以鈍化只用于處理奧氏體、馬氏體不銹鋼焊管，鈍化主要的目的就是防止不銹鋼管體表面氧化和被腐蝕。

二、酸洗

不銹鋼制品管酸洗處理的目的是去除高溫焊接、熱處理或熱加工后鋼體表面的氧化皮。同時也可以消除表面已經(jīng)生成的銹蝕物或鋼鐵表面的顆粒污染物。需要注意的是酸洗后如果沒有清洗干凈金屬表面的酸液，那么金屬表面很快就會開始生銹腐蝕，這將導(dǎo)致鋼的耐腐蝕性降低。

表面酸洗加工可以適用于大部分不銹鋼材質(zhì)的表面處理。酸洗操作在去除金屬表面雜質(zhì)的同時會導(dǎo)致金屬尺寸稍有改變，因此酸洗的結(jié)果是在一定程度上得到一個啞光的表面光潔度同時會伴隨尺寸減少。由于真空熱處理有良好的受控氣氛，如采用真空熱處理進行光亮退火，則無需進行酸洗，通常真空光亮退火會使不銹鋼管材得到一個更好的光潔面。

三、除油脫脂

不銹鋼制品管表面加工任何一道工藝的前處理都必須先去除油脂、切削油、附著化合物和其它潤滑劑等，然后才可以進行不銹鋼管的表面處理或最終的鈍化處理。通常情況下選用清洗劑，只需要常溫浸泡便可除去任意油污，操作簡單，勞動強度低。與其他金屬的清洗操作中，可通過涂刷、噴射或攪拌等操作提高清潔率。

四、其他工藝

除以上工藝還有如：電鍍、陽極氧化、噴砂、涂裝、除銹等也是常見的不銹鋼制品管表面加工工藝，但因不銹鋼材料自身的性能已經(jīng)能滿足日常需要，所以這些工藝較少使用。另外一些用于制品的不銹鋼管為達到表面光潔度及美觀度，常用一些表面處理方法，主要有表面本色白化處理、表面鏡面光亮處理、表面著色處理。

1、表面本色白化處理

     不銹鋼鋼管在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，會產(chǎn)生黑色氧化皮。以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重，對人體有害，腐蝕性較大，已逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：噴砂（丸）法和化學(xué)法。

2、表面鏡面光亮處理方法

根據(jù)各類不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤。

3、著色

表面著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和 耐腐蝕性。各種方法有：化學(xué)氧化著色法、電化學(xué)氧化著色法、離子沉積氧化物著色法、高溫氧化著色法、氣相裂解著色法。

以上為不銹鋼制品管表面加工大全的全部內(nèi)容。表面處理方法選用哪種方法，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理，并不是盲目的追求低成本、高效率。每個表面加工工藝都有其特有的優(yōu)勢和缺點，我們應(yīng)避其缺點，揚其長處，合理運用。