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304精密不銹鋼管的加工工藝——精軋

        精密不銹鋼管是一種對(duì)尺寸公差、壁厚均勻度、管壁光滑度都有著極高要求的鋼管；多用于機(jī)械零件和工業(yè)領(lǐng)域；很多人對(duì)304精密不銹鋼管的加工工藝——精軋認(rèn)知并不多，今天就給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

首先，精密不銹鋼管壁厚越厚，性價(jià)比和實(shí)用性就越高。管壁越薄，加工成本就越高。此外，不銹鋼管件的性能限制還取決于加工工藝。

一、精軋工藝：這是一種經(jīng)過(guò)熱軋、熱壓和冷拔（軋制）的不銹鋼管。根據(jù)不銹鋼金相組織的不同，主要包括半鐵素體半馬爾可夫不銹鋼管、馬氏體時(shí)效不銹鋼管、奧氏系統(tǒng)不銹鋼管、奧氏體鐵系統(tǒng)不銹鋼管等。

1、其中熱軋是指在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制，熱軋能改善不銹鋼的加工工藝性能，將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，還會(huì)使細(xì)管壁厚達(dá)到均勻效果；

2、熱壓是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使毛管從較小的模孔中擠出。目的是使精密不銹鋼管的直徑更小。

 3、冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行，不銹鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中拔制。目的是使不銹鋼細(xì)管尺寸更小、質(zhì)量更好。

二、精軋質(zhì)量要求：精密不銹鋼管的內(nèi)外表面不允許出現(xiàn)裂紋、折疊、裂紋、軋制、分層和疤痕等缺陷。這種類型的缺陷需要完全消除（除非專門用于加工），壁厚不應(yīng)超過(guò)拆除不銹鋼管件壁后外徑的負(fù)偏差。只要不超過(guò)允許負(fù)偏差的一些微小的表面缺陷是無(wú)法消除的。

以上就是304精密不銹鋼管的加工工藝——精軋的簡(jiǎn)單介紹，相信大家對(duì)這種加工工藝已經(jīng)有所認(rèn)知了吧，大家在采購(gòu)機(jī)械設(shè)備上的精密不銹鋼管就能根據(jù)其應(yīng)用來(lái)選購(gòu)不同合適的零部件了。