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不銹鋼盤管的力學(xué)性能與特性

       不銹鋼盤管在工業(yè)、電器中的應(yīng)用非常常見，管材本身對耐高低溫、抗氧化、耐腐蝕都有嚴(yán)格要求；而在生產(chǎn)加工過程，鋼管力學(xué)性能與特性直接影響加工的便易性，間接影響不銹鋼管的價(jià)格；今天給大家介紹一下不銹鋼盤管的力學(xué)性能與特性。

       精密不銹鋼管可以說是經(jīng)濟(jì)適用，安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、管道的薄壁化以及新式可靠、簡雙便利的不銹鋼盤管。在國家對不銹鋼盤管不太樂觀的條件下打開了前景，應(yīng)用舉例如下：飲品類設(shè)備、工業(yè)熱交換器、機(jī)械設(shè)備換熱器等等。

       還有很重要的一點(diǎn)就是不銹鋼焊管的原料種類許多，它們會互相補(bǔ)償各自的缺少，也就可以說，整個(gè)鋼管市場在國內(nèi)的打開還是值得看好的!

　　以鉻-鎳薄壁不銹鋼管為例子，它具有出色的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。在大氣中耐腐蝕，假如是工業(yè)性氣氛或重污染地域，則需求及時(shí)清潔以防止腐蝕；也適用于食物的加工、貯存和運(yùn)送。

       它的焊縫部位晶粒很細(xì)，有較好的抗蝕功用和機(jī)械功用。不銹鋼精密管部位晶粒粗大，且有較強(qiáng)的晶間腐蝕傾向，實(shí)驗(yàn)過程中未發(fā)現(xiàn)裂紋，掃除了應(yīng)力腐蝕發(fā)生的可能性，如果管道全體呈均勻腐蝕，那就可能是因?yàn)椴牧显腥毕荩鹪谠摬糠謽?gòu)成了腐蝕電池等等。

       管道內(nèi)壁的含碳量大于不銹鋼盤管的規(guī)范，且高于母材和焊縫部位，處于敏化部位，比較容易發(fā)生晶間腐蝕含硫量較高對鋼的機(jī)械功用。

       管道內(nèi)壁的磷量較母材和焊縫部位低，而磷元素能固溶強(qiáng)化鐵素體，管道的內(nèi)壁部位較易被進(jìn)一步腐蝕，且具有晶間腐蝕的條件。

       焊縫部位的錳、鎳、鉻元素的量較高。其中，錳可以行進(jìn)鐵素體和奧氏體的強(qiáng)度和硬度的穩(wěn)固，然后進(jìn)行該部位的機(jī)械功用和耐蝕功用。鎳和鉻也是構(gòu)成和穩(wěn)定奧氏體安排的首要合金元素，當(dāng)它們量高時(shí)，材料具有較強(qiáng)的抗腐蝕，焊縫部位的耐蝕功用好。母材部位的首要成份與規(guī)范成份相符，為不銹鋼管道的持續(xù)運(yùn)用供給了可能性。

     盤管彈塑性曲折過程中，其外側(cè)材料在切向拉應(yīng)力作用下發(fā)生伸長變形，根據(jù)專家說明，如果管側(cè)壁材料會發(fā)生變形而導(dǎo)致拉裂，那么可以依據(jù)材料的塑性相對伸長率即延展率來判定盤管曲折的成形極限，一般建筑及工程用金屬管道20年左右就需更換。

      以上就是不銹鋼盤管的力學(xué)性能與特性，從材質(zhì)的選擇上就確定了加工性能與基材特性，后期的焊接、固溶、拋光和折彎加工在細(xì)節(jié)和操作上也能改變其力學(xué)性能。在采購時(shí)把用途、加工需求詳細(xì)地告知生產(chǎn)廠家，我們會根據(jù)實(shí)際情況來選擇合適的原材料、加工方式，保證不銹鋼盤管的各項(xiàng)性能均能達(dá)標(biāo)。