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薄壁不銹鋼管橢圓度過大的原因—百度百科

       薄壁不銹鋼管常用于流體管道、微型電機轉子外殼、電池套料等，然而當管材的端口出現橢圓度過大時，與其它部件是對接不上的。那么，是什么原因導致薄壁不銹鋼管橢圓度過大呢？

      我們先來了解什么是橢圓度，在圓形不銹鋼管的橫截面上存在著外徑不等的景象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了操控橢圓度，有的薄壁不銹鋼管規范中規定了橢圓度的允許指標，一般規定不超越外徑公差的80%。 

      不銹鋼焊管的外徑尺寸，在焊接和熱處理過程中焊管會發生變形，造成外徑尺寸無法滿足使用要求，需要進行定徑精整。通常使用的定徑精整機組由4組平輥和4組側輥組成，平輥設計成平橢圓形(或圓形)，側輥設計成立橢圓(或圓形)。

然而，不銹鋼制品管橢圓度過大、直徑不合格的缺陷一般是在定徑精整機上產生的，主要是：定徑精整機壓下量過大，軋輥偏心或輥過分磨損引起的；均整不良或均整溫度波動大造成軋件尺寸波動，鋼管溫度太低易產生外徑大；均整擴徑量偏小時,在定徑機上鋼管易產生外徑小；定徑機軋輥偏心或瓢曲；定徑機精軋輥調整不正確。

還有個別情況下因矯直機調整不當，矯直輥傾角過大或壓力過大使鋼管矯凹或矯方造成直徑不合格或異型。此外，對于一些薄壁鋼管，特別是大直徑的薄壁管，由于徑向抗變形能力較差，在管中部橫向施加較小的彎曲力時，也會導致鋼管發生較大的橫向變形，從而圓度變差的問題。以上這些原因也會造成薄壁鋼管直徑不合格。

 那么，怎么才能消除或減輕不銹鋼薄壁管的橢圓度呢？應正確調整軋輥的輥縫，及時更換已磨損的孔型，再加熱時溫度要穩定，還有就是調整好矯直機，矯直時注意壓力不要過大。

以上就是薄壁不銹鋼管橢圓度過大的原因。橢圓度過大的主要的原因是：定徑精整機壓下量過大，軋輥偏心或輥過分磨損引起的；均整不良或均整溫度波動大造成軋件尺寸波動；矯直不當等導致的。而調整好軋輥的輥縫；更換磨損的孔型；加熱溫度穩定；還有就是調整好矯直機就可以消除或減輕薄壁不銹鋼管橢圓度過大了。